Güvenlik ve Yönetmelik Uyumlu Ölçüler
Merdiven korkulukları, düşmeye karşı korunma sağlayan zorunlu güvenlik elemanlarıdır. Korkuluk yüksekliği, ara boşluklar ve küpeşte sürekliliği yönetmeliklere göre belirlenir. Özellikle çocuk güvenliği dikkate alınarak ara düşey eleman aralıkları sık tutulur ve yatay tırmanmaya elverişli tasarımlardan kaçınılır. İç mekanda küpeşte ergonomisi, el kavrama rahatlığı ve sürekliliği kullanıcı konforunu artırır. Dış mekanda rüzgar, yağmur ve buzlanmanın etkilerine karşı malzeme ve yüzey seçimi özenle yapılmalıdır. Korkuluk taşıyıcılarının merdiven basamaklarına veya yan aynalara sabitlenmesi, yük aktarım yollarını ve ankraj detaylarını doğrudan etkiler. Statik olarak yeterli dayanımın yanı sıra titreşim ve salınımı engelleyecek rijitlik de sağlanmalıdır.
Tasarım Dilleri ve Malzeme Seçimi
Ferforje korkuluklar, zengin desen seçenekleri ve el işçiliği ile klasik ve gösterişli bir dil sunarken, modern profilli sistemler yalın ve minimalist bir görünüm sağlar. Paslanmaz çelik, yüksek korozyon direnci ve düşük bakım ihtiyacı ile özellikle dış mekanda avantajlıdır. Cam dolgulu sistemler, mekanın ferahlığını ve ışık geçirgenliğini artırır; lamine ve temperli cam kombinasyonları güvenlik açısından önemlidir. Ahşap küpeşte ile metal taşıyıcının bir arada kullanılması, sıcak ve dengeli bir malzeme kombinasyonu yaratır. Malzeme seçimi yapılırken mevcut merdiven kaplaması, duvar rengi, aydınlatma ve mimari dil ile uyum gözetilmelidir.
İç Mekan ve Dış Mekan Farkları
İç mekanda çizgisel aydınlatma ile bütünleşen küpeşte detayları ve duvar boyunca devam eden korkuluk dizileri, mekanda yönlendirme ve güvenlik sağlar. Dış mekanda ise yağmur suyu tahliyesi ve buzlanma riski dikkate alınmalıdır; bağlantı noktalarında suyun birikmesini engelleyen detaylar tercih edilmelidir. Sahil etkisine açık bölgelerde paslanmaz çelik veya galvaniz + toz boya sistemleri önerilir. Kaplama renklerinin cephe ve peyzajla uyumlu seçilmesi, bütünsel bir tasarım dili oluşturur.
Montaj Detayları ve Dayanıklılık
Ölçü alma aşamasında basamak genişliği, yükseklik, rıht ve burun değerleri ile kotlar netleştirilir. Atölye imalatında kesim ve kaynak sonrası yüzey hazırlığı ile boya kaplama gerçekleştirilir. Montajda, kimyasal dübel ve ankraj plakaları ile taşıyıcı sabitleme güvence altına alınır. Bağlantı elemanlarının gevşememesi için tork değerleri ve kilitleme pulları kullanılır. Teslim öncesinde, doğrultu ve yük testleri ile sistemin güvenliği ve rijitliği teyit edilir. Periyodik bakımda, bağlantı sıkılıkları ve kaplama bütünlüğü kontrol edilerek uzun ömür sağlanır.