Neden Çelik Çatı?
Çelik konstrüksiyon çatılar, geleneksel betonarme ve ahşap çözümlere kıyasla önemli yapısal ve ekonomik avantajlar sunar. Malzemenin yüksek dayanım/ağırlık oranı sayesinde geniş açıklıklar daha az taşıyıcı ile geçilebilir; bu da iç mekanda esneklik, planlamada özgürlük ve ileride yapılabilecek fonksiyon değişikliklerine uyum anlamına gelir. Deprem gibi yatay yüklerin etkisinde çelik sistemlerin sünek davranışı, yapının enerji yutma kapasitesini artırır ve hasar görebilir elemanların kontrollü çalışmasına imkan tanır. Şantiyede zamandan tasarruf sağlayan prefabrikasyon ve civatalı birleştirme teknikleri, hava koşullarından bağımsız sürdürülebilir bir imalat-montaj akışı sağlar. Bakım planı doğru yapıldığında, korozyona karşı uygun kaplama tercih edildiğinde ve detay çözümlemelerinde su yalıtımı ile birleşim bölgeleri doğru ele alındığında, çelik çatı sistemleri onlarca yıl güvenle kullanılabilir. Ayrıca sökülebilir ve yeniden kullanılabilir bileşenler sayesinde döngüsel ekonomi yaklaşımına da katkı sunar.
Uygulama Alanları
Çelik çatı sistemleri; fabrika, depo, lojistik merkezi, hangar, üretim atölyesi, spor salonu, çiftlik yapıları ve çok amaçlı endüstriyel tesisler gibi geniş açıklık ve yüksek hacim ihtiyacı olan yapılarda ideal çözümler sunar. Soğuk hava depolarında ısı köprüsü oluşumunu minimize eden detaylar ile sandviç panel uygulamaları tercih edilirken, üretim tesislerinde doğal aydınlatmayı maksimize eden ışıklık ve çatı penceresi çözümleri öne çıkar. Lojistik merkezlerinde modüler raf sistemleri ve taşıyıcı aks aralıkları, çatı makas tasarımları ile koordineli ele alınır. Çatı eğimi, yağmur suyu drenajı ve rüzgar yükleri bölgenin iklim verilerine göre belirlenir; İstanbul ve çevresinde TS EN standartlarına uygun hesap yöntemleri ile kar yükü ve rüzgar emme/basıç etkileri dikkate alınır. Mimari cephe bütünlüğü açısından çatı kaplaması, saçak ve dere detayları ile bir bütün olarak tasarlanır.
Teknik Yaklaşımımız
Proje başlangıcında keşif ve ihtiyaç analizi ile fonksiyonel gereklilikleri ve saha koşullarını netleştiririz. Statik hesaplar, yönetmeliklere uygun yük kombinasyonları ve kombinasyon katsayıları dikkate alınarak gerçekleştirilir; kesit optimizasyonu ile malzeme verimliliği sağlanır. Atölye imalatında CNC kesim, delik delme ve kaynak prosesleri kalite kontrol adımları ile izlenir; imalat toleransları, sahada hızlı ve hatasız montaj için hassas tutulur. Civatalı birleşim ve ankraj tasarımları, montaj sırasında iş güvenliği ve hız kriterlerine göre seçilir. Korozyon dayanımı için galvaniz kaplama veya uygun astar + son kat boyama sistemi belirlenir. Detay çözümlemelerinde su yalıtımı, baca ve ekipman geçişleri, dere ve yağmur suyu toplama elemanları ile sistem bütünlüğü sağlanır. Teslim öncesi yükseklik, eğim ve bağlantı kontrolleri yapılarak devreye alma gerçekleştirilebilir.
Bakım ve Garanti
Çelik çatı sistemlerinin uzun ömürlü olabilmesi için periyodik bakımın planlı yapılması gerekir. Kaplama yüzeylerinde çizik, darbe ve kaplama sürekliliğini bozan durumlar tespit edildiğinde hızlıca onarım yapılmalı; dere ve yağmur suyu toplama elemanları mevsimsel olarak temizlenmelidir. Civata bağlantılarının gevşeme kontrolleri ve birleşim noktalarında olası korozyon başlangıçlarının giderilmesi, sistemin gelecekteki performansını doğrudan etkiler. Güneş panelleri, aydınlatma veya mekanik ekipman montajı gibi sonradan eklenen yüklerin projeye etkisi kontrol edilmeli, gerekiyorsa takviye elemanları planlanmalıdır. Düzenli bakım ve doğru kullanım şartları ile birlikte sunduğumuz garanti kapsamı; kaplama bütünlüğü, bağlantı elemanları ve işçilik kalemlerini içerir. Garanti süresi boyunca teknik destek ve danışmanlık ile sistemin performansı takip edilir ve kullanıcıya raporlanır.